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换热器清洗工艺：1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5． 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。10. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。11. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。14. 钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。

固定管板式换热器的优点是：

◆结构简单；

◆在相同的壳体直径内，排管数多，旁路少；

◆每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。

固定管板式换热器的缺点是：

◆壳程不能进行机械清洗；

◆当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时会产生温差应力，解决措施是在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高；

◆只适用于流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的工作场合。

一、热交换器的用户或设计委托方应以正式书面形式向设计单位提出设计条件，且至少应包含以下内容：

（1）设计所依托的主要标准和规范；

（2）操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷以及循环载荷等）；

（3）使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风载荷和雪载荷等）；

（4）介质组分与特性；

（5）预期使用年限；

（6）几何参数和管口方位；

（7）钢制管束等级；

（8）设计需要的其他必要条件。

一、防冲结构

1.防冲板的直径或边长，应接管内径50mm。

2.防冲板的厚度不应小于：（1）碳素钢和低合金钢为4.5mm；（2）不锈钢为3mm。

3.防冲板的固定方式：（1）两侧焊在定距管或拉杆上，也可同时焊在相邻的折流板或支持板上；（2）焊接在筒体上，但不应阻碍管束的拆装。

4.需要时，也可采用防冲杆结构。防冲杆的直径和中心距应与换热管相同，正方形排列时防冲杆不得少于1排，其他排列时防冲管不得少于2排。