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国内常用的浮阀有三种，即图所示的F1型及V-4型与T型。 浮阀有三条带钩的腿。浮阀放进筛孔后，将其腿上的钩扳转，可防止 操作时气速过大将浮阀吹脱。此外，浮阀边沿冲压出三块向下微弯的“脚 ”。当筛孔气速降低浮阀降至塔板时，靠这三只“脚”使阀片与塔板间保 持2.5mm左右的间隙；在浮阀再次升起时，浮阀不会被粘住，可平稳上升 。当溢流口过高，超过溢流堰的高度时，上升的蒸汽“走短路”，从溢流管直接上升到上层塔板，起不到液封作用，影响塔板效率。 三类浮阀中，F1型浮阀简单，该类型浮阀已被广泛使用。我国已有 部颁标准（JB1118—68）。F1型浮阀结构简单，易于制造，应用普遍， 为定型产品。阀片带有三条腿，插入阀孔后将各腿底脚外翻 90°，用以 限制操作时阀片在板上升起的高度；阀片周边有三块略向下弯的定距 片，以保证阀片的开启高度。F1型浮阀分轻阀和重阀。轻阀塔板漏液 稍严重，除真空操作时选用外，一般均采用重阀。 V-4型的特点是阀孔被冲压成向下弯的喷咀形，气体通过阀孔时因流道 形状渐变可减小阻力。T型阀则借助固定于塔板的支架限制阀片移动范围 。

塔器常见故障

2.底脚螺栓松动

由于底脚螺栓随着风向的变化承受着交变应力，容易发生螺帽松动，严重时会发生脱落，危及设备本体安全。

处理措施：加强日常检查，发现异常及时处理。

3. 裙座焊缝开裂

裙座焊缝位置较低，承受较大的风弯矩，在交变应力作用下，极易发生焊缝开裂，甚至裙座与塔体分离，造成shi故。

处理措施：保证制造质量，消除焊接缺陷，加强日常检查，发现异常及时处理。

由于塔器内往往装有液体物料，这些物料对于塔器下部会产生静压力。因而校核塔器底部或下部的强度时，除了设计压力，应按标准规定考虑附加的液柱静压力。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。因此标准规定对于承受液柱静压力的部位或元件，所承受的是设计压力和液柱静压力，所以在计算和校核该部位的强度时，引用了计算压力。对于液柱静压力的具体考虑，A***E和JIS规范规定必要时应计入，本规定明确指出，当受压元件承受的液柱静压力达到或超过5％设计压力时，该元件的设计计算或校核应计入液柱静压力。

结构承受长期载荷作用与短期载荷作用效果是不同的。结构在长期载荷作用下，其内力、变形、应力、应变都是恒定值，不随时间变化而变化。螺旋板焊接在塔顶部1／3塔高的范围内，它的螺距可取为塔径的5倍，板高可取塔径的1/10。从可靠性上分析，它在规定的期限内具有较长的总持续期。设计时把它的应力水平限制在一定的范围内，才能使它长期安全运行。短期载荷情况不同，它的特点是作用时间短，量值比较大，例如载荷一般设计方法是取其反应值计算，对短期载荷，即使应力水平稍高也不会对塔器造成很大危害。基于上述理由，我们将组合应力的许用值提高20％。