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?压力容器用材中（不易淬火钢）焊接热影响区不同分区对性能的影响？

（不易淬火钢） 焊接热影响区分熔合区、过热区、相变重结晶区(正火区)、不完全重结晶区四区，对性能的影响如下：

1、熔合区：化学成分和***性能都有较大的不均匀性，易产生裂纹、脆性***

2、过热区：奥氏体晶粒发生严重长大，韧性很低，易产生脆化或裂纹。

3、相变重结晶区(正火区)：得到均匀而细小的珠光体和铁素体，塑性和韧性都比较好。

4、不完全重结晶区：一部分***发生了相变重结晶过程，成为晶粒细小的铁素体和珠光体，而另一部分是始终未能溶人奥氏体的铁素体，成为粗大的铁素体。因此晶粒大小不一，***不均匀，力学性能也不均匀。

热处理是将固态金属及其合金按预定的要求进行加热、保温和冷却，以改变其内部***，从而获得所要求性能的工艺过程。

温度和时间是热处理的主要因素。

随着温度的变化，钢在固态状态下能够发生相变，与低碳钢(含碳量小于等于0.77%)相关的相变温度分别称为A3线和A1线(727°C)。

加热时的转变---奥式体A的形成： 平衡状态下低碳钢的常温***为铁素体F 珠光体P，当加热温度超过A1线时，将发生珠光体P向奥式体A的转变,继续加热时，剩余的铁素体F将在奥式体A中溶解，直至温度达到A3时全部溶解完，此时钢的***为单一的奥式体A。焊接HAZ的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和***上的不均匀。

刚形成的奥氏体A成分是不均匀的，因此钢在加热之后需要有一定的保温时间，主要是为了获得成分均匀的奥氏体A***，以便在冷却后得到良好的***和性能。

奥氏体- 铁素体双相钢容器强制性要求

1. 压力容器受压元件所用钢板，应当采用炉外精炼工艺。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受压元件用铁素体-奥氏体双相钢板，使用温度下限为-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 钢锻件使用温度下限为-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验，试验要求和结果符合 GB/T 1220 的

规定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接头一般不进行焊后热处理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奥氏体-铁素体不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度＞16mm 者，其 A、B

类焊接接头应进行 100%无损检测(RT/UT)，C、D、E 类焊接接头表面应

进行磁粉或渗透检测。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 钢材厚度＞20mm 时，其对接和角接接头表面应进行磁粉或渗透检测。