压力容器定做择优推荐“本信息长期有效”

酸性焊条及碱性焊条使用对压力容器性能的影响

酸性焊条：

1、这类焊条的工艺性能好，其焊缝外表成形美观、波纹细密。

2、由于药皮中含有较多的FeO、 TiO2、SO2等成分，所以熔渣的氧化性强。

3、酸性焊条般均可采用交、直流电源施焊。

碱性焊条：

1、由于焊条药皮中含有较多的大理石、萤石等成分，它们在焊接冶金反应中生成CO2和HF,因此降低了焊缝中的含氢量。所以碱性焊条又称为低氢焊条。

2、碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度值，一般承受动载的焊件或刚性较大的重要结构均采用碱性焊条施工。

超设计使用年限压力容器定期检验规范

1 范围

本标准规定了超设计使用年限金属制压力容器定期检验的基本要求、检验项目和方法、

等级评定等内容。

其他材料类型的超设计使用年限压力容器也可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）适用于本文件。

TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程

GB/T 150 压力容器

GB/T 151 热交换器

GB/T 12337 钢制球形储罐

GB/T 26610 承压设备系统基于风险的检验实施导则

GB/T 30579-2014承压设备损伤模式识别

JB 4732 钢制压力容器-分析设计标准

NB/T 47013 承压设备无损检测

NB/T 47041 塔式容器

NB/T 47042 卧式容器

压力容器制造焊接工序的一项关键步骤就是质检，该项工作包括多方面的内容，需要对焊接的工艺、制造流程及材料进行严格的检查，查看工艺评定工作是否符合规定，综合这些因素，决定压力容器能够投入正常使用。如果发现一项内容不达标，就可以判定为质量检测不合格，禁止投入使用，以免因压力容器焊接性能差而引发安全事故。通过对反映物料的搅拌可以加速热量传递过程，中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生***。

　　根据焊接工艺的操作实施时间的不同，也可以将焊接质检工作划分为三个阶段，即焊接前期、焊接中期和焊接后期。1检验原则以基于风险的检验为理念，根据不同工况，参照GB/T30579-2014对压力容器损伤模式进行识别，***识别与时间相关的损伤模式，开展风险评估，有针对性的开展超设计使用年限压力容器的定期检验，防止检验过度或检验不足等情况的发生。这三个阶段的质检工作侧***有所不同，前期检测***为焊接部位缝隙及材料，中期检测***为焊接操作、焊接技术、焊接部位的规格和尺寸、工艺流程，查看检测结构是否同设计标准相一致，而性能检测是后期质检的***，涉及压力性能、质量损伤、整体外观等内容。焊接质量检测工作还要同压力容器的应用方向结合起来，在完成常规质检操作后，进行针对性的检测，保障容器的质量，并应用有效的措施对其中的质量进行处理和弥补。