导热油加热反应釜-华阳化工机械-导热油加热反应釜供应

　反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

　反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

　　1反应釜的壳体

　　壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。

2反应釜的搅拌装置

　　在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。

3反应釜的密封装置

　　在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，导热油加热反应釜供应，主要有填料密封和机械密封两种。

3、yi燃yi爆物大量泄漏时要迅速佩戴正压式呼吸器关闭（或严密）yi燃yi爆泄漏阀门；在无法关闭yi燃yi爆泄漏阀门时再迅速通知周围（尤其是下风向）人员停止明火、易产生火花的生产和作业，并迅速停止周围的其他生产或作业，同时在可能的情况下，将yi燃yi爆泄漏物移至安全区域处理。在气体泄漏物已经燃烧的情况下不能急于关闭阀门，要注意观察防止回火和气体浓度达到爆za极限引起爆za；

4、人员伤害时要立即查明中du原因，有效性地进行处理；由吸入引起中du时，迅速将中du人员移至上风向的新鲜空气处。中du严重时迅速送往***抢救；由食入引起中du时，饮足量温水，催吐，或给饮牛奶或蛋清解du，或服其他物导泄；由皮肤引起中du时，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医；当中du者停止呼吸时，迅速进行人工呼吸；当中du者心脏停止跳动，迅速进行人工按压心脏起跳；当人员身体皮肤被大面积灼伤时，立即用大量清水洗净被烧shang面，冲洗时间在十五分钟左右，导热油加热反应釜，同时注意不能受凉冻shang致病，更换无污染的衣物后迅速送往***就医。

安全技术对策措施：

1、加热控制措施：对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料爆za，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。

2、连锁冷却措施：对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。在生产过程中出现不正常反应的情况下，导热油加热反应釜设计，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。***好能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。

3、连锁泄爆措施：为了防止釜内物料在温度失控产生气体形成压力的情况下，导热油加热反应釜报价，能够及时卸压，对于常压反应设备也应该根据反应的具体情况安装紧急卸压设施。在釜的顶部要安装安全阀，对可能具有比较剧烈反应的过程应安装爆po片。爆po片的连接管出口必须伸到室外安全地点或抽风管口，不能直接指向道路或操作平台，以防物料喷溅伤人。有滴加反应过程的应该严格控制滴加速度。